塑料型材生產線常見問題及原因匯總
發(fā)布時間：2021-12-21 來源：高德機械
塑料型材生產線在進行生產PVC型材時，肯定會遇到各種問題。但是我們再遇到各種問題的時候，我們需要找出原因并解決。這些相關問題以及解決方法：
一、表面變色發(fā)黃，1.配方穩(wěn)定性不夠，穩(wěn)定劑和潤滑劑配伍不得當，或者配方中小料質量不合格 ；2.混料溫度過高或料筒、機頭溫度過高
二、型材翹曲或彎曲，1.冷卻不均勻，或者擠出速度過快；2.定型模、牽引機、機頭不在一條直線上
三、表面有劃傷，定型?；蛘呖谀Ｓ挟愇?/p>
四、表面粗糙，光澤度差，有云狀現象。塑化不良，溫度低或擠出太快或者ACR量少或質量差
五、型材表面出現黃線或者黑線。合流芯處或者模具內有滯料
六、型材有明顯的熔接線或者裂筋。塑化不良或者配方中外潤滑過多，冷卻水進入型腔
七、型材發(fā)脆。塑化不良，潤滑過量或穩(wěn)定劑過多或不夠，抗沖改性劑量太少或者質量不好
八、成本太高，質量不好。配方配伍不得當或者小料質量有問題。
塑料型材生產線在加工過程中會遇到各種問題，總結歸納無非是塑化過度或者塑化不良，機器卡料或者異物或者冷卻均勻度或者牽引速度等問題，延伸拓展原因很多，遇到具體問題還需要具體分析。如果您這面有其他的問題，歡迎來電咨詢。